1 压片机的安装与调整
1）压片机安装在实木工作台上（或水泥工作台上），用三套M12锚栓固定。工作台到地面的高度约为600毫米（用手操作，操作方便）。
为了便于拆卸和修理，在木制工作台上的下岩心冲头位置也应有一个直径约35毫米的孔。
2）在接通电机电源之前，将电机连接到地线，以确保安全。首先拆下V型皮带，打开电机电源，然后启动电机，看电机是否以正确的方向旋转（电机轴的旋转方向应与屏蔽或手轮上的箭头方向相反） ）。如果旋转方向不正确，请单独连接。然后安装V带。
2压力机模具的安装与调整
1） 冲模的安装
（1）安装下冲
松开下冲头固定螺钉，转动手轮将下冲头杆抬高到较高的位置，将下冲头杆插入下冲头杆的孔中内(注意将下冲头杆的缺口斜面与下冲紧固螺钉对齐，并将其插入端部)。
（2）安装上冲
松开上部紧固螺母，将上部冲头插入上部冲压杆的孔中。将其插入末端，用扳手夹住下冲杆的六角形部分，然后拧紧上部冲孔紧固螺母。
（3）安装中模
松开中间模固定螺丝，将中间模放入中间模板的“497”内(同时进入中间模的“497”)，按下底部，然后拧紧中间模固定螺丝。将模具放入模具时，要注意中间模保持平直，以免在将斜向模内时产生堵塞，并损坏孔壁。
(4)用手转动手轮使上冲头慢慢落入中模"孔中"，观察是否存在碰撞或摩擦现象，如果发生碰撞或摩擦，松开中间模板的固定螺钉(2)，调整中间模板的固定位置，使上冲头进入中间模具"孔中"，然后拧紧中间模板的固定螺钉，从而使安装合格,直至上冲头无碰撞或摩擦进入中间模具。
2） 出片的调整
转动手轮将下冲头抬高到高位，观察下冲头表面是否与中模的平面对齐（高或低都会影响薄膜）。如果没有，松开蝶形螺钉，松开齿轮压力板并转动调节齿轮，使下冲头表面与中间模具的平面对齐。然后向上按压板并拧紧翼形螺钉。
此时，用手摇动手轮，空车运行十多圈。如果机器工作正常，就可以充电和测试。进行下一次调整。
3)充填深度的调整(即调整片重)
松开蝶形螺钉，松开齿轮压力板，转动下部调节齿轮，向左转动以抬起下部冲头杆，并减小填充深度（减小平板电脑的重量）。相反，向右转会增加填充量。调整后，按下齿轮压盘并拧紧翼形螺钉。
4）压力调整（即片剂硬度调整）
当连杆锁紧螺母时，转动上芯杆，左转动使上芯棒向下移动，压力增加，压片硬度增加，反之，右转动会降低压片压力和硬度。在用扳手调整到芯杆下部后，连杆仍将被锁定，螺母将被拧紧。
此时，模具的调整基本完成，然后对电机进行十多件的测试，以检查件重，硬度和表面光洁度的质量。如果合格，可以投入生产。在生产过程中，仍然必须随时检查片剂的重量并及时调整。
拆卸
1 单冲压片机冲模的拆卸
（1）上冲头紧固螺母的旋转松脱可以拔出上冲头杆，用手夹持上冲头杆即可拔出，但注意不要损坏冲头边缘。
（2）拆卸中模
松开中间模具固定螺钉，旋转向下冲压固定螺钉，松开蝶形螺钉，松开齿轮压板。转动调节齿轮，使下冲压杆上升大约10毫米，轻轻转动手轮，使下冲压杆提升中间模具的一部分，用手取出中间模具，如果中间模具在"孔中"上紧密匹配，不要转动手轮的硬顶部，以免损坏机器零部件。此时，必须拆下中间模具台，然后必须取出中间模具。
（3）拆卸下冲
首先旋转下部固定螺钉，然后转动手轮将下部冲头抬高到高位置，然后用手拉出下部冲头。如果它紧密贴合，可以用钳子夹住（注意不要损坏冲头边缘）。
（4）拆下模具后，需要转动调整齿轮，使向下的芯杆能缩回约10 mm。当手轮的下芯棒旋转到较高位置时，下芯棒的顶部不高于中模台的底部（应注意此步骤，以防下芯棒与使用中的下芯棒碰撞）。之后，固定螺钉仍将被向下推并拧紧。
2、压片机主要机器部件的拆卸和安装
1 中模台板
拆卸：拉出挡板，取下料斗，拧下送料器固定螺丝，拧下送料器固定螺栓和弹簧，取下送料器，拧下中间模板固定螺丝和弹簧垫圈，然后拆下中模压板。安装：请参阅上面的相反顺序。拧紧进纸器拧紧螺丝时，请注意对齐，以免损坏进纸器的线孔。
2 上冲芯杆
拆卸：松开连杆锁紧螺母，转动上冲芯杆，将其与连杆分离，转动手轮，将偏心轮壳升至高位，转动偏心轮壳，使连杆向前摆动，然后推动从模座孔的顶部向上冲出型芯杆。安装：请参阅上述相反的顺序。
3 下冲芯杆
拆卸：松开下冲头固定螺钉、蝶形螺钉和齿轮压板，转动调整齿轮，使下冲头芯杆降低，并从机身底部孔取出。安装：这是按照上面描述的相反顺序进行的。
4 连杆
拆卸：首先拆下上冲杆，然后拆下连杆销上的导线固定环，取出连杆销，然后拆下连杆。安装：请参阅上面的相反顺序。
5个大滑轮、小齿轮和轴
拆卸：拆下三角皮带，拧下车轴右端的螺母和垫圈(机身内)，握住大滑轮，用小齿轮和轴把它拉出来，然后把轴从孔中轮中拉出来。大滑轮、小齿轮和衬套都在一起，一般不需要拆卸。
安装：请参阅上面的相反顺序。
6 主轴
拆卸：主轴的拆卸应由两个人进行。先拆下大滑轮，再拧下螺母，拆下杠杆、杠杆轴和填充辊（必要时拆下手轮和填充凸轮），拆下保护盖、拧紧和垫圈，用木锤（不可重复）敲落大齿轮内的非工作面。制作完成），取下（注意不要丢失升降辊），然后使用木锤。或铜棒撞击轴端（注意不要损坏轴端的螺孔），同时握住轴的另一端并支撑偏心轮壳，缓慢拆卸主轴。
安装：请参阅上面的相反顺序。
操作过程
操作前物料准备：
成分 - 原料预处理 - 材料混合（加入润湿剂，粘合剂） - 湿颗粒 - 颗粒干燥 - 颗粒
1。手动压片：加入少量粉末，装上送料板，卸下保护盖，转动手轮进行压片试验。
电压片：安装保护套，加装粉末，启动后进行电压片，可在压片中连续加料。
操作技巧
1压片机必须在使用前向所有油杯，油孔和摩擦表面添加润滑油，并且空转以使摩擦表面充满油膜，以延长机器的使用寿命。
2。每次换班前后，必须用手按压几片，无问题后打开电动片，以延长模具的使用寿命。
3、冲压模具的保存：清洗后，涂抹一层食品级润滑油（油、食用油罐），放入机架上的专用防护盒或模具存放盒中，应标注尺寸，放在架子上。
4在压片前，将材料筛选成颗粒，以免造成片状松片，叶片和圆盘重量差异造成的原料。
5片式选择：正确选择片式是冲压模具的成功步骤。例如，咀嚼片要求硬度高，容易咀嚼。多数采用斜平板片，可选用薄膜包衣浅凹片。由于中药片原料中不含黏合剂和润滑剂，所以需要在高压下压片，以浅凹片为佳。对于含糖量高的片剂，宜选用浅凹片或平片。合金钢或硬质合金可用于中型模具。深凹板模易损坏，使用量小。
拆卸上冲模时，用镊子按压模具即可成功取出上冲模具(为了防止镊子碰到平台柱，并在镊子顶部放置小木) ，一方面摇动手柄，另一方面握住镊子..
7安装上模时，如果直接触摸中间模，可以操作上模。这时，在压板上放一块木头，然后摇动手柄！
