正确的安装和合理的操作，以及对旋转平板机的定期维护，有利于延长其使用寿命。然而，在设备的运行中，经常会出现一些故障，需要用户的关注。例如，旋转压片机经常出现板料松动的情况，包括压力不足、压缩时间短、上冲床长度不均匀、冲头松动等。造成片破碎的原因有压力过大、冲模不当、转速过快等。其原因主要有：压力过大、冲模不合适、转速过快等。
还有行业反应。在旋转式压片机的生产过程中，通常情况是压缩的片剂不能在规定的时间内完成崩解，这会影响药物的溶解，吸收和发挥作用。有什么事？什么？怎么解决？
据业内人士介绍，一般崩解介质为水或人工胃液，其粘度变化不大。因此，影响崩解剂（水）渗透片剂的四个主要因素是毛细管数、毛细管孔径、液体表面张力和接触角。
片剂崩解的影响因素包括以下几个部分： 一，原辅料的压缩性.. 据悉，原辅料压缩时易发生塑性变形，片剂崩解缓慢。 实验结果表明，在某些片剂中加入淀粉往往能增加其孔隙率，增强片剂的吸水性，有利于片剂的快速崩解..
第二，颗粒的硬度。当颗粒的硬度小时，它很容易被压缩破坏，并且片剂缓慢崩解;相反，当颗粒的硬度大时，片剂崩解得更快。
第三，平板电脑的压力。业内人士表示，一般来说，压力越大，片剂的崩解速度就越慢。因此，压片压力要适中，否则压片太难分解。但有些片剂的崩解时间随压力的增加而缩短，需要区别对待。
第四，润滑剂和表面活性剂。在片剂中常用的疏水润滑剂也会严重影响片剂的润湿性，加速片剂的崩解。当疏水润滑剂与颗粒混合时间较长、混合强度较高时，疏水润滑剂的表面完全被疏水润滑剂所覆盖。因此，片剂的孔壁具有较强的疏水性，能明显延长崩解时间。
此外，片剂崩解也受其他赋形剂的影响。例如，淀粉，淀粉的作用可使不溶性或疏水性药物崩解得更快，但用水溶性药物效果差;粘合剂具有很强的粘合强度，使用量可使崩解时限超过;润滑剂量大，可使崩解时限超过极限。
